(1)水洗-分级脱泥和擦洗在石英砂选矿过程中，通常把粒度小于0.1mm的细粒级称为矿泥。针对还有大量黏土及矿泥的石英砂，随着粒度的变细，二氧化硅的品位逐渐降低，而铁、铝等杂质反而上升。对于石英砂表面的薄膜铁和粘连性的杂质，水洗-分级脱泥的效果较差，这就需要借助机械力和砂粒之间的磨剥力来去除适应砂表面的薄膜铁及粘连性杂质，在经过分级脱泥就可以实现较好地除杂效果。
(2)超声波除铁法
天然石英砂的颗粒表面容易受到含铁杂质的溶液污染，在表面形成铁质薄膜，造成天然石英砂含铁过高，难以除去的问题。在超声波作用下，石英颗粒表面的铁薄膜便会脱落下来，从而达到除铁等杂质的目的。
(3)重选、磁选和浮选
对于石英砂矿来说，常采用螺旋选矿机、溜槽、摇床等重选设备。
磁选法可一定程度的去除赤铁矿、褐铁矿及黑云母等铁钛杂质。
对于一些赋存在铁矿物颗粒中或赋存于黑云母、石榴石及角闪石等矿物颗粒中的铁杂质，以及赋存于长石中的铝杂质，.有效的去除方法是浮选法。目前浮选主要采用酸性条件，根据所使用的药剂不同可分为有氟浮选和无氟浮选。

2、化学法提纯
提纯石英砂的化学方法主要为酸浸法，因其浸出效率高也是.常用的。相对于物理方法，化学法的成本要高，但是提纯效果要好，特别是对石英砂纯度要求较高的情况下，化学提纯更有效。
酸浸中常用的酸有硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、草酸等。稀酸对铁、铝、镁等杂质去除效果好，而浓的硫酸、氢氟酸对钛、铬杂质去除效果好，因此在实际选矿中，混合酸对石英砂的提纯效果.佳。
3、微生物法提纯
微生物浸出是一种利用微生物的生理机能及其代谢产物经氧化、溶解及分解等作用使石英砂表面的杂质成分与石英母体分离的新型提纯方法。
5、超细粉碎加工
随着高技术领域的迅猛发展，高纯石英粉作为填充材料已显示出广阔的应用前景，在集成电路、催化剂、高级磨料、精细化工等领域应用广泛。
加工过程通常以高纯石英砂为原料，经熔融煅烧、超细磨、分级等工艺生产出合格的超细石英粉。
6、球形化处理
球形石英粉又称球形硅微粉，是指颗粒个体呈球形，主要成分为二氧化硅的无定形石英粉体材料，其制备方法主要有火焰熔融法、等离子加热炉法、化学合成法、水解法等。
7、表面改性
天然石英粉与高分子材料的亲和能力差，作为填料时往往分散不均匀，甚至成团，对产品的质量影响较大，因此需对石英粉进行表面改性处理，使之具有反应活性。
以上就是小编给大家说的小知识。
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